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木材烘干机

　　木材烘干机（木材干燥机）是专为锯屑、小木片、木皮烘干而设计制造。具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。

　　所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。

一、 气流式锯末烘干机的特点：

　　1、 干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

　　2、 干燥时间短

　　3、 气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

　　4、 处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

二、适用范围

　　玉米秸秆烘干机、大豆秸秆烘干机、棉花秸秆烘干机、小麦秸秆烘干机、高梁秆烘干机、木屑烘干机、刨花烘干机、锯末烘干机、银杏叶烘干机、桑树叶烘干机，气流式锯末烘干机，锯末烘干机，锯末干燥机，木屑干燥机，木屑烘干机，刨花烘干机，刨花干燥机，木料烘干机，木料干燥机,适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、、农牧业工程、等行业。

木材烘干机相关组件：

木料烘干机：

　　采用自制可燃气为加热源、烘干为 两部分即：滚筒部、蛇形管 部。滚筒部分：内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三 头内螺旋片，可使烘干物料 均匀走动称为炒制加热，蛇 形管部二次利用热源，采用 引风机负压抽风把烘干物料 抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。

　　现有的木屑烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率 损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机 可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。综合概算：年可节省烘干成 本近万元。

木材烘干机技术参数： 

锯末干燥机采用热气流干燥系统，动力小，能耗低，干燥快，干燥产量根据原料水份大小而定，动力4km。

回转锯末烘干机：

　　 是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转木料烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。

技术参数：

木材烘干各种设备优缺点：

1.蒸汽干燥设备

优点：生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑）、干燥工艺成熟、干燥质量有保证（符合欧美地区质量要求）、运行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作简单、方便——“傻瓜”、木材颜色可控制、脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能
缺点：需蒸汽供热、投资适中

2.炉气间接干燥设备

优点：无需蒸汽、设备简单、投资少
缺点：干燥工艺不成熟、无法准确控制温度、湿度、无法消除木材(生长、干燥、残余)应力、木材易发生变形、开裂、颜色极易加深、存在火灾隐患、存在人为失误现象、每台窑需1台锅炉导致人工增加

3. 真空干燥设备

优点：干燥工艺成熟、干燥周期短、无干燥缺陷、运行成本低、不受场地限制
缺点：设备价格太高、只用小规模生产

4. 除湿干燥设备

优点：无需蒸汽锅炉、无污染
缺点：耗电量太大、设备保养、维修费用高、干燥温度低、生产能力小、干燥周期长、投资适中

5. 太阳能干燥设备

优点：能源丰富、无环境污染、运行成本低
缺点：受自然条件限制、设备投资高、部件容易破损，维修费用高

6. 微波干燥设备

优点：干燥速度快、无开裂、变形，保持木材本色
缺点：耗电量极大工 、需专门养护人员、设备复杂、投资高、只用于小规模生产、设备折旧费高 、破坏木材自然质地

7.红外线干燥设备

优点：设备简单，投资少、加热速度快、易于实现流水作业，生产效率高
缺点：只适合薄板生产

8.热压干燥设备

优点：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后稳定性好、增强表面硬度
缺点：缩尺严重、表面颜色加深变暗、且发脆、设备复杂、投资较大、运行费用高、操作人员多

9.化学干燥设备

优点：加强木材防腐性 、干燥成本低、投资少
缺点：干燥后材料脏污 、 增加易燃性、干燥不均匀 、破坏木材自然机能